商品信息
基本参数
- 产地河南
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 体积(m²)0
- 产品重量(kg)0
- 类别浇注料
- 等级一级
- 产地新密
- 抗压强度100 (MPa)
- 抗弯强度10 (MPa)
- 低温弯折≤8
- 使用温度1750 (℃)
- 导热系数（常温）10 (℃)
- 断裂伸长率6
- 拉伸强度8
- 撕裂强度6
- 规格定制
- 品牌金世
- 加工定制是
- 材质刚玉 高铝
- 芯材刚玉 高铝
- 形状粉末
- 耐火温度1580～1770℃
产品简介：
产品详情：耐火温度
1580〜1770℃（℃）
起源
河南
牌
金世耐材
产品分类
工业窑炉用隔热材料
材料
刚玉高铝
导热系数（常温）
10
年级
第一级
低温弯曲≤
8
断裂伸长率
6
弯曲强度
10
抗压强度
100
抗拉强度
8
工作温度
1750
撕裂强度
6
芯材
刚玉高铝莫来石
形成
不定
形状
粉末
水泥窑用高强度莫来石耐火浇注料以优质的莫来石为主要原材料，要求氧化铝含量指数≥65％。此外，还须要添加其他辅助材料，例如水泥，硅粉和高耐磨材料。水泥窑中使用的高强度莫来石耐火浇注料的主要杂质是氧化铁。根据我国莫来石原料的具体情形，将氧化铁含量支配在一定范围内（≤1.5％），有利材料的稳定性，提高水泥的性能。高强度性能莫来石窑用耐火浇注料。
体积密度，常温抗压强度，常温挠曲强度和加热永久线性变化率的性能指标是耐火浇注料常用的性能测试项目，是耐火设计人员，制造商和用户常用的必需测试项目。。在规范中，堆密度（110℃，干燥24h后），常温抗压强度（110℃，干燥24h后；1100℃，3h烧成），常温弯曲强度（110℃，干燥24h后；1100℃），3h燃烧后），加热永久线性变化率（3h燃烧后为1100℃）有着相应规格。另外，耐火材料的用户和设计者一般而言要求耐火材料的“最高使用温度”作为材料选项和设计的基石。但是，相关的国家行业基准中从未这样的测试项目，也并未合适的检查方式。因此，该基准以“加热永久线性变化率（燃烧3h后为1500〜c）”为该指标的参考依据，还制订了相应的指标规格。良好的抗热震性是莫来石浇注料高强度的显着优势。良好的抗热震性是获取良好结果的必需先决条件。设立耐热冲击性（1io0〜c，水冷）测试项目以突出水泥窑用高强度莫来石用耐火浇注料的性能。
高强度水泥窑莫来石耐火浇注料于90年代从国外引进，其良好的使用功效十分突出。它是新干法水泥窑生产线上最好，最完美的耐火浇注料，普遍用于前窑和后窑。口，窑门盖，篦冷机，煅烧炉，第三风道等。通过我国科研人员的不停尽力，我们早就充分掌握了原材料，配方，生产和产品，可以提供性能不错的产品为新的干法水泥窑。
对水泥窑使用高强度莫来石防火浇注料将提高水泥窑的开工率，缩减维护，增加产量，从而带来更大的间接经济效益。
产品称呼
平常耐碱性浇注料
高强度耐碱浇注料
高铝高强度耐火材料浇注料
高铝高强度耐火材料浇注料
刚玉质高强防火浇注料
刚玉质高强防火浇注料
年级
JS-GT-12N
JS-GT-13NL
JS-G-15B
JS-LC-160
JS-G-90
JS-G-95
最佳使用温度℃
1300
1300
1400
1500
1600
1700
堆积密度g /cm3
2200-2400
2200-2400
2600
2700
2900
3000
冷寒抗压强度MPa
110℃干燥
40
60
80
100
130
80
1100℃燃烧后
25
60
80
100
100
80
1500℃燃烧后
/
/
80
100
100
100
耐冷能折强度MPa
110℃干燥
5.0
7
10
13
15
10
1100℃燃烧后
2.5
7
10
13
18岁
10
1500℃燃烧后
/
/
10
13
18岁
12
线变化率％
1100℃燃烧后
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
0.2
1500℃燃烧后
/
/
0.5
0.5
0.3
0.5
建筑物用水量％
9—11
6-8
6—7
6—7
5—6
6—7
施工方式
振动
振动
振动
振动
振动
振动
主要的意思
1至4预热器及其相关构件，例如相应的管道
5级预热器，煅烧炉，升高烟道，二次风道，链条和其他相关零部件
加或不带钢纤维，用于高温耐磨构件，例如前后窑口，窑门盖，冷却器前端
同于G—13B，但兼具更高的耐热性和强度
@@@或不带钢纤维，用于大型水泥窑的正面和正面
对于大型水泥窑炉前，窑口和三风燃烧器等。
