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旋转煅烧窑用JS系列浇注料 回转窑用

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商品信息

基本参数

  • 产地河南
  • 品牌
  • 产品型号
  • 产品操作
  • 产品应用范围
  • 产品材料等级
  • 产品表面处理
  • 体积(m²)0
  • 产品重量(kg)0
  • 类别浇注料  
  • 等级一级  
  • 产地新密  
  • 抗压强度100  (MPa)
  • 抗弯强度15  (MPa)
  • 低温弯折≤5  
  • 使用温度1200-1600  (℃)
  • 导热系数(常温)0.03  (℃)
  • 断裂伸长率5  
  • 拉伸强度8  
  • 撕裂强度8  
  • 品牌金世  
  • 加工定制是  
  • 材质刚玉莫来石  
  • 芯材刚玉莫来石  
  • 形状粉末  
  • 耐火温度1580~1770℃  

产品简介:

产品详情:回转窑是动态工作的特别窑炉,主要用以水泥熟料,nz@,白云石镁,石灰石,氧化铁磁化,镍铁红土矿和有色金属硫化矿的煅烧和焙烧。由于工作条件的特殊性,对耐火炉衬在一定程度上有更高的要求,这种窑炉对传统耐火砖提出了严酷的挑战。 回转窑用耐火浇注料除了不必烧制即可直接使用的协同特征外,许多类别的不定形耐火材料的生产过程相对简便,不需要特别装置。 1.浇注料配置方案 预热器的耐高温碱浇注料,窑尾烟室和煅烧炉的高氧化铝高强度低水泥耐火材料浇注料,窑头盖的刚玉高强度低水泥耐火材料篦冷机钢纤维高铝耐火材料浇注料,第三风道用高铝低水泥耐火材料浇注料,喷煤管用刚玉浇注料。 2.浇注料脱落现象 从上面可以看出,由于配置方案的不合理设计,在刚投产后的一年多的时间内,时有发生了许多回转窑下车事故,窑的失效率停机率很高。主要缘故是煅烧炉与三次风管之间的连接点被多次焚毁,煅烧炉磨损,三次风管脱落,注煤管头爆裂三处。次,浇注料low墙磨损,窑罩被烧了三遍。窑尾烟室的半圆形梁倒塌等 3.分析浇注料脱落的缘故 原材料的变化,更是是使用无烟煤后的煤灰,导致忽然产生大量的煤灰沉淀,导致窑尾烟道倾斜,并且煅烧炉频繁收缩和结皮,需使用铁工具开展手动清洁,不可避免地会对耐火材料致使机器损坏。粗粉饱和度波动很大,时有发生化学腐蚀,液态碱金属盐的渗透损坏了浇注料构造并降低了抗热疲劳性能,并显着降低了热冲击稳定性,耐碱腐蚀性以及氧化还原氛围的变化。在频繁启停的窑炉中使用时,使用寿命大大缩短。另外,熟料粉尘冲刷和腐蚀,以及由于热和冷而导致的窑炉膨胀,导致窑炉罩,第三风道,@@和许多其他地方篦冷机跌落故障。 传统的水泥耐火材料浇注料由于水泥含量高,可以获得足够的室温强度,但是在中温下水泥的晶型转变会显著降低强度,从而导致高温强度的降低和腐蚀的降低材质的电阻。 快速冷却和快速加热加深了耐火材料的频繁事故。大量文献指出,碱膨胀系数大,并且在加热过程中产生极大的热应力。因此,窑内的温度上升较慢,从而使窑系统的膨胀补充了耐火材料的膨胀,起到了补偿功用。是使用耐火材料的关键,但是在具体生产中很难接纳较长的窑炉干燥时间。发现疑问后,敞开高温风扇快速冷却窑炉温度,为了在大修后取得输出,要求温度很快上升,这为耐火材料的损坏铺平了道路。 4.浇注料drop-off解决方案 预分解窑系统的不同部分使用不同等级的耐火浇注料。分解炉缩口使用抗结皮耐火浇注料,窑罩使用钢纤维,高铝和耐火性浇注料,篦冷机小墙容易磨损和使用莫来石高明耐磨浇注料,刚玉质浇注料用如果注煤管易于爆裂和脱落,请使用钢纤维,高铝,高强度,耐磨和耐火浇注料,并使用高铝耐火浇注料开展快速维修。 由于现在使用的浇注料基本上是无结皮的,因此,不仅减轻了检查人员的工作强度,而且增加了回转窑止料清洁煅烧炉的运行时间,大大提高了生产效率。 项目 指数 JS-HY-45 JS-HY-55 JS-HY-60 JS-HY-70 js--hy--80 JS-HY-85 长期使用温度℃ 1200 1300 1350 1400 1500 1600 体积密度g/cm3 2.20 2.30 2.40 2.60 2.75 2.90 抗压强度Mpa 45 50 60 70 80 100 抗折强度MPa 7 8 9 12 12 15 热震稳定性次 >30 >30 >30 >30 >30 >30 耐火度℃ >1710 >1730 >1770 >1790 >1790 >1800 AL2O3 >45 >55 >65 >75 >80 >85 CaO ﹤1.5 ﹤1.5 ﹤1.0 ﹤1.0 ﹤0.6 ﹤0.5