商品信息
基本参数
- 产地河南
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 体积(m²)0
- 产品重量(kg)0
- 类别浇注料
- 等级一级
- 产地新密
- 抗压强度100 (MPa)
- 抗弯强度10 (MPa)
- 低温弯折≤8
- 使用温度1750 (℃)
- 导热系数（常温）10 (℃)
- 断裂伸长率6
- 拉伸强度8
- 撕裂强度6
- 规格定制
- 品牌金世
- 加工定制是
- 材质高铝 刚玉
- 芯材高铝 刚玉
- 形状粉末
- 耐火温度1580～1770℃
产品简介：
产品详情：耐火温度
1580〜1770℃（℃）
起源
河南
牌
金世耐材
产品分类
工业窑炉用隔热材料
材料
刚玉高铝
导热系数（常温）
10
年级
第一级
低温弯曲≤
8
断裂伸长率
6
弯曲强度
10
抗压强度
100
抗拉强度
8
工作温度
1750
撕裂强度
6
芯材
刚玉高铝莫来石
形成
不定
形状
粉末
近年来，我国的水泥工业发展快速。耐磨浇注料作为水泥窑的衬里材料已受到足够的重视。新型干法水泥窑中使用了许多耐火材料。不同标准的水泥窑和系统使用不同的零件。耐火材料有不同的要求。在设计配套材料时，须要选取合适自己的材料。耐磨和耐火浇注料主要用以水泥窑燃烧器的前端。因为这部分总是被窑内的气流所冲刷，特别是下部更被严苛地冲刷，并且气流将窑内的熟料粉尘夹住。燃烧器前端的撞击会导致强烈的腐蚀和磨损，从而缩短装置的使用寿命；在第三风道附近的窑头盖顶部，粉尘流动相对较严重。篦冷机前端的顶部不仅受熟料回弹热冲击的影响，工作温度较高，变化较大。长时间通过窑口的高温熟料在篦冷机前端两侧的低壁处受到一定的机器和热应力的破坏；第三风管的拐角处，在粉尘流下更容易磨损，因此在这些部件中应使用具不错耐磨性和耐火性的材料。为了便于施工，应优先选项耐磨性和耐火性。
水泥窑的耐磨浇注料性能与许多物理特性有关。一般来说，抗压强度越大，耐磨性越好。水泥窑下料管，燃烧器前端，篦冷机前端顶部等部位的耐磨耐火浇注料将满足此外，耐磨材料的骨料与基体之间的匹配和粘结对材料的耐磨性有关键影响：骨料与基体之间的不匹配将造成材料破裂成型后的主体，聚集体与基体之间的粘结性差。，它将造成基质首先被腐蚀，然后聚集体被分开，然后落下。因此，最好的耐磨材料是基体和骨料以相同的速度磨损以产生均匀的腐蚀。
高强度耐磨防火浇注料满足了在加热过程中维持高强度特点的需要，并且极耐磨损和腐蚀。它特别适用于严苛的使用条件和其他耐磨材料无法背负的零件，并且与其他材料的粘合性能非常好。
产品称呼
一般而言耐碱性浇注料
高强度耐碱浇注料
高铝高强度耐火材料浇注料
高铝高强度耐火材料浇注料
刚玉质高强防火浇注料
刚玉质高强防火浇注料
年级
JS-GT-12N
JS-GT-13NL
JS-G-15B
JS-LC-160
JS-G-90
JS-G-95
最佳使用温度℃
1300
1300
1400
1500
1600
1700
堆积密度g /cm3
2200-2400
2200-2400
2600
2700
2900
3000
冷寒抗压强度MPa
110℃干燥
40
60
80
100
130
80
1100℃燃烧后
25
60
80
100
100
80
1500℃燃烧后
/
/
80
100
100
100
耐冷能折强度MPa
110℃干燥
5.0
7
10
13
15
10
1100℃燃烧后
2.5
7
10
13
18岁
10
1500℃燃烧后
/
/
10
13
18岁
12
线变化率％
1100℃燃烧后
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
0.2
1500℃燃烧后
/
/
0.5
0.5
0.3
0.5
建筑物用水量％
9—11
6-8
6—7
6—7
5—6
6—7
施工方式
振动
振动
振动
振动
振动
振动
主要的意思
1至4预热器及其相关部件，例如相应的管道
5级预热器，煅烧炉，升高烟道，二次风道，链条和其他相关零件
加或不带钢纤维，用以高温耐磨部件，例如前后窑口，窑门盖，冷却器前端
同于G—13B，但具更高的耐热性和强度
@@@或不带钢纤维，用以大型水泥窑的正面和正面
对于大型水泥窑炉前，窑口和三风燃烧器等。
