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铝电解槽用干式防渗料 铝行业用高强防渗

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商品信息

基本参数

  • 产地河南
  • 品牌
  • 产品型号
  • 产品操作
  • 产品应用范围
  • 产品材料等级
  • 产品表面处理
  • 体积(m²)0
  • 产品重量(kg)0
  • 类别浇注料  
  • 等级一级  
  • 产地新密  
  • 抗压强度80  (MPa)
  • 抗弯强度12  (MPa)
  • 低温弯折≤5  
  • 使用温度1690  (℃)
  • 导热系数(常温)0.85  (℃)
  • 断裂伸长率6  
  • 拉伸强度10  
  • 撕裂强度10  
  • 规格定制  
  • 品牌金世  
  • 加工定制是  
  • 材质高铝熟料  
  • 芯材高铝熟料  
  • 形状粉末  
  • 耐火温度1580~1770℃  

产品简介:

产品详情:耐火温度 1710(℃) 起源 河南 牌 金世耐材 产品分类 工业窑炉用隔热材料 材料 高铝熟料 导热系数(常温) 0.85 年级 第一级 低温弯曲≤ 5 断裂伸长率 6 弯曲强度 12 抗压强度 80 抗拉强度 10 工作温度 撕裂强度 10 芯材 高铝熟料 形成 粉末 形状 粒子 规范 5(mm) 在铝电解槽的生产中,电解槽的寿命是限制电解发展的最主要因素。为了提高电解槽的寿命,国内外铝业公司和科研部门不曾终止对阴极衬里结构的研究。这是因为:铝电解槽是处于高温熔融状况的生产装置,因此阴极不可避免地被钠,电解质和铝液侵蚀。被腐蚀的钠,电解质和铝液与耐火材料和绝缘材料时有发生化学反应。体积膨胀会产生很大的应力,从而导致熔炉的底部升高,而罐壳的变形会导致熔炉的泄漏,从而导致电解池的早期损坏。另一方面,它变动了耐火材料和绝缘材料的化学成分,减低了隔热性能,毁损了电解。储罐的热均衡恶化了生产工艺条件以及技术和经济指标,严重时会被迫终止。 铝电解槽用干式防渗料的目的是以防电解质和铝液损坏电解池底部的绝缘材料的性能,并平稳电解池底部的绝缘。有效地以防防渗料层中的电解质是防渗材料质量的关键。完美的防渗材料是形成不错的防渗阻挡层后,防渗阻挡层和防渗材料不会时有发生变化和消耗。这样,铝电解槽阴极碳块的下部几乎可以全部用绝缘材料修建,这可以减少电解槽的材料消耗和建设投资。 在1990年代初期,出现了干式不透水材料,经过国内外许多电解铝企业的使用,说明这种防渗材料可以化解电解质之间时有发生化学反应而引起的电解槽疑问。在铝电解生产过程中会通过阴极碳块和耐火衬里熔融。破裂和油箱寿命缩短的疑问。 主要原料为泥土熟料和高铝三元熟料。外部材料由a和b两种物质构成。可以满足:(1)利于霞石的产生;(2)有利提高熔体粘度;(3)导热系数低,不导电等 主要原料粒径≤5mm,划分≤0.088mm,助剂粒径≤0.074mm,在粗,中,细颗粒的迅速混合中,合适减少粗颗粒的数目,增加细粉的含量,增加中等颗粒的比重,可使干燥的防渗料得到更高的冲击密度,减少颗粒的挠曲;角粒比角粒更容易流动,也可以使干燥防渗料取得更高的冲击密度,结合生产中所用原料的特点,粒径分布较粗:中等:细密=25:35:40.将精确称量的各种原料引入混合机开展混合,净混合时间为5分钟,全然均匀后即可装满袋子。 名称 高强防渗料 干防渗料 年级 JS-HTF-1 JS-HTF-2 JS-HTGF 化学成分%(Al2O3SiO2)≥ 90 90 90 体积密度g/cm3 2.7 2.4 1.8—2.0 抗折/耐压强度MPa≥ 110℃?24h 8/50 5.5/30 -- 1000℃?3小时 12/80 12/65 -- 1000℃?3h燃烧后线性变化率%≤ 0.3 0.3 -- 导热系数W/(m.k)(350?25℃)≤ 0.85 0.6 0.5 耐火度℃ 1710 1670 1690